分析Q235B焊管断裂原因

　　通过对直缝焊管断口宏观检查、断口微观分析、材质成分分析、金相组织检验、非金属夹杂分析、有限元分析,探讨焊管断裂原因。结果表明,焊管断裂为脆性断裂;焊接过程中形成的原始裂纹造成应力集中,是焊管断裂的主要原因;焊接过热区出现的魏氏组织,降低了材料的韧性,促进了焊管的断裂。

　　低碳钢具有优良的焊接性,良好的韧性和合适的强度特征,被广泛用于焊管中[1] ,但是在一定条件下也会恶化[2].焊管在焊接过程中,会产生焊接缺陷,如裂纹、气孔、夹渣等,造成应力集中,很容易导致脆性断裂[3].对于焊接热影响区的过热区,高温加热冷却后得到粗大的过热组织,能够降低热影响区的韧性,成为焊接接头的薄弱环节[45].某钢厂生产的直缝焊管,长为12 m,在运输过程中,从约1m高的地方摔落,在距一-端2 ~3m的位置发生断裂。焊管材质为Q235B钢,焊管规格为0219 mmx13. 6 mm。